Борированием называют процесс высокотемпературного диффузионного насыщения поверхностного слоя стального изделия атомарным бором. Этот вид химико-термической обработки увеличивает износостойкость, окалиностойкость (до 800 С), теплостойкость, жаростойкость и коррозионную стойкость стали.
Различают три основных метода борирования: в твердых, жидких и газообразных средах. Промышленное применение получили борирование в порошковых смесях, электролизное борирование, жидкостное безэлектролизное борирование, ионное борирование и борирование из обмазок (паст).
Электролизное борирование выполняют в процессе электролиза расплавленной буры. Изделие при этом служит катодом. Температура насыщения бором - С, выдержка - ч. Толщина борированного слоя 0,,2 мм.
При порошковом борировании используют аморфный и кристаллический бор, карбид бора, ферробор, бориды переходных металлов. •
Борирование применяют для быстрорежущего и штампового инструмента, деталей дробильных и просеивающих машин, буровых установок и центробежных насосов. Износостойкость деталей после борирования возрастает в раз.